Det er mange som har etterlyst bÄde NyfÞdt Sete og Spisebrett til Klapp barnestol. Den eneste grunnen til at vi ikke har hatt dette tilgjengelig enda, er kostnader. Som du kanskje vet er KAOS en startup, og vi har vÊrt nÞdt til Ä bygge sten for sten. Stolen i seg selv har kostet oss mange investeringer, og det Ä utvikle stÞpeformer av den stÞrrelsen vi snakker om nÄ, hÞrer til i millionklassen. I tillegg krever slike prosjekter ingeniÞrkunst i fingerspissene, og det er heller ikke gratis, kan vi meddele.
Men i 2020 gjorde vi en emisjon som gav oss midler til Ă„ investere i vekst og videreutvikling. Mye av disse midlene gikk til Ă„ rydde opp i struktur, integrasjoner og ny, global nettbutikk. I tillegg fikk vi midler fra Innovasjon Norge til Ă„ optimalisere produktene og produksjonslinjene vĂ„re, og dette er altsĂ„ Ăžremerket “NyfĂždt Sete” og “Spisebrett” til Klapp Barnestol.
Det fÞrste vi startet med var NyfÞdt Setet. Vi har jobbet med designeren vÄr, med ingeniÞrer og med sÞm-eksperter. Produktet har gÄtt fra tegnebrettet, til digital modellering, til 3D printet prototype i 1:1 stÞrrelse, som vi bruker til testing. Klapp Newborn sete skal sertifiseres pÄ laboratorie for Ä verifisere at vi mÞter alle krav til sikkerhet i Europa. Det er utrolig viktig for oss.
Vi bestod ikke fÞrste test, og det er helt normalt. Test-resultatene gir oss et utgangspunkt for justering og videre arbeid. Vi mÄtte justere 4 punkter i testen, og det ble gjordt i januar. NÄ er vi akkurat ferdig med test #2 av Klapp Newborn pÄ laboratoriet vi benytter oss av i Danmark. Og vet du hva? Klapp Newborn har nÄ bestÄtt kravene til sikkerhet. Yes! Det er sÄ sinnsykt tilfredstillende og det er sÄ bra. Det betyr at vi kan gÄ videre til neste fase: Lage stÞpeform.
à lage stÞpeform tar tid, fra 12-16 uker. Vi mÄ finne riktig produsent og parallelt avklare hva som er riktig materiale Ä benytte i stÞpingen. NÄr stÞpeformen en gang er produsert, er det ikke hensiktsmessig Ä frakte den noe sted. StÞpeformen lages i stÄl, og dette blir en seriÞst stor og tung stÞpeform. En stÞpeform i stÄl kan produsere rundt 300 000 enheter, og da bÞr bÄde samarbeid og logistikk mellom oss og produsenten vÊre godt tilrettelagt. Alt dette jobber vi altsÄ med Ä stable pÄ plass den dag i dag!
SÄ snart produsent og materiale er avklart, begynner prosessen med Ä lage selve stÞpeformen. MÄlet er Ä starte prosessen med stÞp i februar. Paralellt som stÞpeformen gÄr sin gang, skal vi utvikle et lekkert setetrekk samt seler. Vi skal forberede siste ledd i produksjonslinjen av Klapp Newborn, altsÄ pakking og emballering.
Planlagt lansering: MÄlet er Ä ha Klapp Newborn pÄ markedet til sommeren 2021.
Mange har etterlyst et spisebrett man kan feste pÄ bÞylen. Og endelig er vi klare til Ä ta fatt pÄ ogsÄ denne oppgaven! Igjen gikk vÄr eminente stoldesigner, Ole Petter Wullum, til tegnebrettet. Det hÞrer med til denne prosessen, at vi mÄtte ta en rekke vurderinger. Vi innser at nÄ som volumet av Klapp Barnestol Þker er vi nÞdt til Ä ta visse grep for Ä Þke marginene vÄre. Klapp barnestol koster oss for mye Ä produsere per i dag, fortjenesten er rett og slett for liten med den forretningsmodellen vi har valgt. Et spisebrett mÄ lages i en form for plastmateriale, og pÄ grunn av behovet for Ä optimalisere stolproduksjonen ble det naturlig for oss Ä se hvordan vi kunne utvikle ogsÄ bÞylen i plast, da det er mye mer kostnadseffektivt enn en bÞyle laget av formpresset finér, som i dag.
Vi jobbet godt og lenge med Ă„ finne gode mĂ„ter Ă„ feste et spisebrett til eksisterende trebĂžyle, men det viste seg Ă„ vĂŠre vanskelig. Av den grunn utvikler vi derfor et spisebrett + bĂžyle i plast som er kombitable til hverandre. Det betyr at spisebrettet ikke vil kunne festes pĂ„ eksisterende trebĂžyle. You simply can’t please them all.
Spisebrett og bĂžyle gikk fra ide, til tegnebrett, til digital modell – til printet 3D-modell i 1:1 format! Og tidlig i februar fikk vi den fĂžrste 3D-prototypen av ny bĂžyle med spisebrett. BĂžylen er ikke noe Ă„ lure pĂ„, for her vet vi hva som fungerer. Men en av de store utfordringene med spisebrett, er alle kravene det mĂ„ bestĂ„ med tanke pĂ„ styrke og stabilitet. Du vil ikke tro hvor mye den skal gjennom i testing for Ă„ levere pĂ„ alle kravene i de formelle standardene vi fĂžlger.
FÞrste 3D-prototype er imidlertid over all forventning, og et utrolig godt utgangspunkt for videre arbeid. Akkurat nÄ jobber vi med Ä teste den fysiske modellen for Ä sjekke av alle teorier i praksis.
Vi antar vi mÄ justere noe pÄ den eksisterende 3D-modellen, og at vi deretter printer en ny 3D-modell med revideringer pÄ plass. Etter dette hÄper vi at den nye bÞylen + spisebrett er klart for Ä testes pÄ laboratoriet vi benytter i Danmark, slik at vi kan verifisere standarden.
SÄ snart vi har fÄtt verifisert at alt er i henhold til den formelle standarden for sertifisering, er vi klare til Ä produsere stÞpeform. Fordelen er at vi etter all sansynlighet allerede har en god produsent pÄ plass (gjennom Newborn setet) og alle materialer er allerede avklart. Det bÞr gÄ radig Ä starte opp, samtidig er ledetiden pÄ utvikling av stÞpeform det den er; det tar noen uker.
Planlagt lansering: Vi er optimistiske og planlegger lansering av Klapp Tray ogsĂ„ innen sommeren.Â
Etterhvert som vi har landet produsenter og fÄr alle kostnadene pÄ bordet mÄ vi vurdere om vi har Þkonomisk kapasitet til Ä utvikle stÞpeformer for begge prosjektene samtidig eller om vi blir nÞdt til Ä velge den ene foran den andre. Det vil tiden vise. Vi holder dere oppdatert!